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5S管理是什么?讓我來帶你學(xué)習(xí)!

2021-04-08    點擊:642

早會不是形式,是紀律整肅,是士氣提振,是上通下達,是行為素養(yǎng),是達成目標(biāo),是工

作落實,是質(zhì)量效益,是安全培訓(xùn)。開好早會,打造高質(zhì)量、準交期,精細管理的***團

隊。

每一個合格的管理者,首先是一個好的培訓(xùn)師;早會就是培訓(xùn)課堂。要培訓(xùn)員工自覺動手

做好現(xiàn)場管理工作,促使員工從細節(jié)入手主動規(guī)范。培養(yǎng)員工善于發(fā)現(xiàn)問題,關(guān)注細節(jié)整

改提升的能力,讓每個員工都動起來,達成共識,形成合力,我們一定能每天進步一點點,

積小成多,積量變到質(zhì)變。企業(yè)才能向好發(fā)展。

   

上線處干凈整潔,工作井然有序,養(yǎng)成了良好的工作行為

提升現(xiàn)場5S 管理七步法!

 

5S是現(xiàn)場管理基礎(chǔ),說起來簡單,做起來不容易。生產(chǎn)部、車間主任作為車間生產(chǎn)現(xiàn)場5S

管理推進者,究竟該怎樣做,才能提升現(xiàn)場管理,進而促進質(zhì)量和生產(chǎn)效益提升呢?!今

天分享一套作為5S推進人應(yīng)該掌握的提升現(xiàn)場5S 管理的方法,簡稱提升現(xiàn)場5S 管理七步法。


首先、不做“井底之蛙”:工廠人員常年處在車間里,生產(chǎn)事務(wù)繁雜,也沒太多機會

外面工廠的現(xiàn)場狀況(特別是一線班組長及員工),自己所處車間或工廠5S水平到底同行

處在一個怎樣的管理水平,都不太好對比、衡量。

 

日常工作中,作為5S推進人,你去要求班組長及員工把現(xiàn)場5S搞好,但他們自我感覺良好,

內(nèi)心總嘀咕著已經(jīng)做的很不錯了!你要批評他們了,他們倒感覺很委屈。有時候不能怪他

們,只能怪他們接觸到的環(huán)境影響造成的。

 

因此作為5S推進人,要給他們創(chuàng)造機會,創(chuàng)造“跳出井”的機會來看看***的工廠或車間

5S是個啥樣!親身體驗才會觸動他,影響他,自我定位,尋找不足及待提升的地方。

 

第二步、歸納“突出問題”:有了“井外觀天”的對比反思,對自我轄區(qū)5S管理了一

個初步定位,然后作為5S推進人,可以帶著大家開始在車間或工廠 “找茬”,把找到的問

題進行匯總,從中篩選、歸納8個顯著的、發(fā)生頻次高的現(xiàn)場5S問題,準備開展專項問題改

善,簡稱現(xiàn)場八項改善行動。這里要注意的是歸納的突出問題不能太多,多了就沒有重點了。

 

第三步、組織“廠標(biāo)制定”:針對第二步歸納的8個突出問題,進行現(xiàn)場5S管理標(biāo)準制

定。日常生活中路上開車,有沒有想著怎么僥幸逃脫交管或攝像頭監(jiān)管,超速駕駛或闖

個紅燈,但是換位思考,如果你是交管身份駕車行駛,還會想這些歪腦筋嗎?

 

同樣,如果我們要求班組長或員工自己參與制定5S管理標(biāo)準,改變被動接受,被動執(zhí)行,

被管理的心態(tài),減少班組長或員工內(nèi)心的抵觸情緒。本身讓他們參與定標(biāo),就能夠提升

們帶入感和被尊重感。

 

作為5S推進者,你的作用就是輔導(dǎo)班組長或員工完成5S標(biāo)準制定,輔導(dǎo)過程中多鼓勵,

用用“能不能這樣,是不是會更好呢”,少用否定語。讓班組長或員工自己制定標(biāo)

準,自己執(zhí)行標(biāo)準,能夠變被動接受為主動執(zhí)行,提升5S管理標(biāo)準執(zhí)行力和全員改善

參與度。

 

第四步、全員“廠標(biāo)培訓(xùn)”:5S廠標(biāo)制定好了,作為5S推進人就要組織開始廠標(biāo)的

普及教育,通過集中會議室培訓(xùn)及現(xiàn)場實地指導(dǎo)的方式全員培訓(xùn)5S廠標(biāo),結(jié)合工作教

導(dǎo)的方法,讓員工知道標(biāo)準、理解標(biāo)準。

 

第五步、檢查指導(dǎo)同步:制定好5S廠標(biāo)、全員廠標(biāo)培訓(xùn)后,就要抓現(xiàn)場員工的執(zhí)行。

有句管理名言說的:你檢查什么,員工就重視什么。作為5S推進人要開展例行的現(xiàn)場

5S檢查活動,檢查中發(fā)現(xiàn)執(zhí)行好的員工要立即對其進行表揚嘉獎,做的不好的要指明

不足在什么地方,好的樣子應(yīng)該是什么,指導(dǎo)其做好為止。檢查是手段,做好是目的。

 

第六步、固化改善成果:通過持續(xù)檢查、改進、再提高,不斷推進5S標(biāo)準固化落地,

內(nèi)化為員工日常的工作習(xí)慣。

 

第七步、向后持續(xù)改善:總結(jié)本輪八項改善行動成果,固化了那些?還有那些做的

不足?策劃下一輪八項改善行動,從第二步開始,PDCA循環(huán)往復(fù),不斷提升現(xiàn)場5S

理水平。

 

5S 管理的推進,一定要善用人性管理,通過觸發(fā)員工積極性,自主、自發(fā)推進5S管理

提升,打造舒適、整潔的工作環(huán)境。

 





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